Aplikace dipropylenglykolmonomethyletheru v nátěrech na dřevo na vodní bázi

Úvod

Základními složkami nátěrů na dřevo na vodní bázi jsou: hlavní filmotvorné látky (emulze), filmotvorné pomocné látky, smáčedla, odpěňovače a plniva.

Mezi nimi se filmotvorné pomocné látky nazývají také koalescenční pomocné látky, které mohou podporovat plastický tok a elastickou deformaci latexových částic, zlepšit jejich koalescenční vlastnosti a umožnit jim vytvářet filmy v široké škále konstrukcí.

Při výběru pomůcek pro tvorbu filmu je třeba věnovat pozornost následujícím aspektům:

(1) Filmotvorný prostředek musí být silným rozpouštědlem pro polymer, které může účinně snížit teplotu skelného přechodu polymeru a má dobrou kompatibilitu;

(2) Rozpustnost ve vodě je malá a snadno se adsorbuje latexovými částicemi a má dobrý koalescenční výkon. Filmotvorné pomocné látky by měly být koncentrovány uvnitř latexových částic a v ochranné vrstvě na povrchu latexových částic;

(3) Vhodná rychlost těkání při tvorbě filmu Před setrváním v nátěrovém filmu by jeho míra těkání měla být nižší než u vody a ethanolu a po vytvoření filmu musí být zcela odpařena;

(4) Neovlivňuje stabilitu latexového systému;

(5) Je bezpečný a netoxický pro lidi a zvířata.

V této studii byla vybrána alkoholetherová rozpouštědla běžně používaná ve vodou ředitelných nátěrech na dřevo, aby se otestovaly účinky dvou různých pomocných látek pro tvorbu filmu -CAS 34590-94-8 Dipropylenglykolmonomethylether (DPM),dipropylenglykol butyl ether (DPnB) na vlastnosti filmu a určit nejlepší schéma složení.

Vliv různých koalescentů na vlastnosti filmu

Filtrujte základní materiál obsahující {{0}} g akrylové emulze, 0,5 procenta (hmotnostní zlomek, stejný níže) BYK-346 a 0,5 procenta BYK-024 300-síťovaná filtrační tkanina. Za podmínek míchání přidejte 2 procenta, 4 procenta, 6 procent, 8 procent a 10 procent koalescenčních pomocných látek z celkové hmotnosti systému.

Poté, co pěna zmizí, změří se viskozita nátěrové kapaliny a poté se film oškrábe (tloušťka 100 μm), aby se vytvořila deska, a film se suší při 50 stupních po dobu 1 hodiny, lesk a odolnost nátěrového filmu byly detekovány a výsledky jsou uvedeny v následujících tabulkách:

Vliv filmotvorných aditiv DPM na filmový výkon

Vliv filmotvorných aditiv DPnB na vlastnosti filmu

Pro jediný koalescent je obtížné optimalizovat výkon vodou ředitelných nátěrů na dřevo ve všech aspektech. Proto je třeba zvážit kombinaci koalescentů, aby se dosáhlo nejlepšího filmového efektu.

Vliv koalescentního pomocného slučovacího poměru na průhlednost primeru

Když se jako základní materiály použije akrylová emulze na vodní bázi, 0,5 procenta BYK-346 a 0,5 procenta BYK-024 a množství filmu -formovací pomůcka je 8 procent z celkové hmotnosti systému, filmotvorná pomůcka m(DPM):m(DPnB)= 5:3 a m(DPM):m(DPnB)=3 :5 transparentní základní nátěr na vodní bázi (bez prášku) nastříkaný 3x, dávka je 120g/m2, a sušen při pokojové teplotě pokaždé 4 hodiny. Výsledky jsou uvedeny níže:

Závěry

S ohledem na faktory, jako je stabilita, ochrana životního prostředí, cena, výkon a konstrukční vlastnosti vodou ředitelných nátěrů na dřevo, je v této fázi nejlepší volbou kombinace filmotvorných pomocných látek DPM a DPnB a dávkování a poměr jsou určeny konkrétními emulzemi. a složení povlaku.

Zdroj:

Aplikace dipropylenglykolmethyletheru/dipropylenglykolbutyletheru ve vodou ředitelných nátěrech na dřevo

NIE Chang-hong, ZONG Jia-huan, Yuan Ji-xian

(Jiangsu Yida Chemical Co., Ltd., Jiangyin 214441, Jiangsu, Čína)